树脂砂设备的结构特点有哪些

        树脂砂设备的基本功能是在很短时间里把作为粘结剂的液态树脂和作为反应促进剂的液态固化剂与作为骨料的砂搅拌均匀成为型砂，并将型砂直接充填砂箱或芯盒进行造型制芯，所以树脂砂设备也具备造型机或制芯机的一部分功能。

        树脂砂设备按混制程序可分为单砂双混法与双砂三混法两种，根据混砂方式也可将混砂机分为连续式混砂机和间歇式混砂机；根据混砂机可否移动又将混砂机分为固定回转式和移动式两类。

       各种混砂机的结构特点及其适用范围如下：

        一、连续式混砂机

        1、固定回转式

        特点：混砂连续自动进行，混制好的型砂可直接进入砂箱与芯盒各部位；结构紧凑，占地面积小，可设置大容量供砂斗；固体和液体材料定量系统较简单稳定；与移动式相比，放砂作业范围相对较小。

        适用范围：各种大小件的造型、制芯；配以辊道输送机、翻箱装置等辅助设备，可以组成流水生产线。

        2、移动式

        特点：混砂连续自动进行，混制好的型砂可直接进入砂箱与芯盒各部位；放砂作业面积大，生产中可不移动砂箱；结构庞大复杂、占地面积大、能耗大；供砂斗容量较小，生产中需频繁补充供砂。

        适应范围：单件小批，中、大件尤其是特长件的造型和制芯；大件特大件地坑造型；在无法组线，而生产连续性又较强的场合。

        二、间歇式混砂机

        特点：结构简单、价格便宜；混制时间及配比变动灵活；自清理性能好；生产效率低、需配给料机将混好的型砂送入砂箱或芯盒中。

        适应范围：单件小批生产中、小件的造型和制芯粘结剂粘度大或生产连续不强的场合。

        在选择混砂机生产率时，一是要根据车间生产纲领和工作制度等确定混砂机总容量；二是根据铸件（铸型）的大小和复杂程度确定混砂机的台数及每台混砂机的单台容量。