生产工艺原理

水玻璃砂再生回用上产线

设计说明：

    本套生产线用于水玻璃砂和有机脂水玻璃砂再生回用处理，整套谁玻璃砂再生回用生产线由振动落砂机、皮带磁选机、破碎再生机、清洗池、抽砂泵、水砂分离机、分砂盘、燃烧炉三回程、砂尘分离器、沸腾冷却床等一些列设备的处理，然后通过提升机进入沙库，在沙库下方安置一台双臂单管混砂机，进行芯砂或铸件的型砂混制，如果业主需两台以上混砂机，可以配备气力输送系统一套。为充分去除旧砂中的灰粉，该砂处理系统在每一个扬尘点都设置了除尘口，将灰尘集中到除尘器中进行统一处理。确保达到粉尘排放标准，GB9078-96（粉尘排放浓度标准）要求，同时改善工作环境。

电控部分：

    全线采用引进技术生产的电器元件，水玻璃砂混砂机采用先进的日本原装PLC可编程序控制器自动控制，各运转设备设置可靠的联锁保护系统，使全线设备操作监控简单，制约保护充分，全线的电气控制系统设备和安装符合GB/T5226-1996(工业机械电气设备通用技术条件）和有关的事故预防标准JB5545-92

特点：本生产线结构紧凑、简洁、占地面积小、设备投资低、生产效率高，设备很少需要维修。

粘土砂生产线工艺性

1、旧砂处理能力：>15t/h1.2磁选除铁率>=99%

2、砂处理系统组成

2.1旧砂再生装置（盘式再生）；2.3型混砂碾装置（混砂机，包括加水，定量等）2.4;通风除尘设施；2.5电控装置；

3、工艺流程说明

3.1砂处理工部：旧砂经栅格均匀的输送给带式输送机，由带式输送机输送到盘式再生机中。砂子在此得到破碎、除尘和降温，再生机的抽风口抽风量较大，此时的旧砂含水量低，大量的灰粉被抽走。筛分后的旧砂进入旧砂砂仓，由砂仓下方的定量斗定量后送入混砂机，粘土煤粉经螺旋给料定后加入混砂机。

3.2粉料输送系统用吊斗将粘土和煤粉输送到粘土斗和煤粉斗中储存，然后再分别经螺旋给料机输送到混砂机中。

3.3混砂机加水装置由我公司计时间加水器实现，自动加入。

4、物流基本情况本工艺布置畅通，对于车间物流力求“近、顺、通、便”。旧砂、煤粉、粘土及型砂全部采用机械化运输和定量给料，减轻了工人的劳动强度和污染，有利于提高型砂质量；各种原料及废料的运输通道畅通。

5、环境保护本生产线采用旋风和布袋两级除尘，布袋除尘选用新型覆膜材料，同时具备防油、防水功能。全线环保设备和防噪设施齐全，无灰尘外扬和异常噪音。全线旧砂运转的每一个扬尘点都设置了除尘口。

6、电气控制及系统砂处理全过程为自动化，全线采用控制室集中控制和主要设备现场控制及特殊情况急停控制相结合的合理控制方法。采用自动控制盒手动单机控制两种方式，控制室设有模拟显示，声光报警，监视全线运行状态，可以对全线进行控制操作。能制约保护和故障自动报警，监控、操作十分方便。